Die Gebrauchseigenschaften des Stahls X 45 CrMoV 15 bei der Verwendung als Messerstahl und sein Verhalten bei der Warmformgebung Vergleich zwischen den beiden Messerstählen X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13

In der Schneidwarenindustrie wird seit mehreren Jahrzehnten zur Herstellung von Schneidwaren - und hier besonders in der Fertigung von Tafelmesserklingen - der rostbestandige Chrom stahl X 40 Cr 13 (Werkstoffnurnrner 1. 4034) verwendet. Unter der Voraussetzung einer ordnungsgemaBen Warmebehandlung des Stahls reicht die Korrosionsbestandigkeit dieses Werkstoffes flir die meisten Anwendungsbereiche aus. Die Einflihrung der Splilmaschi ne in Verbindung mit dem haufig in ein. igen geografischen Ge bieten anzutreffenden h6heren Gehalt an Chloriden im Gebrauchs wasser, hat teilweise jedoch zu so unglinstigen Splilbedingungen geflihrt, daB gelegentlich bei Klingen aus dem Stahl X 40 Cr 13 Korrosionsangriff festgestellt wurde. Vielfach handelt es sich dabei urn LochfraBbildung, die im wesentlichen nur auf den er h6hten Gehalt an Chloriden zurlickgeflihrt werden kann. Die gege benenfalls langere Einwirkdauer in der Splilmaschine und die hier beim Splilvorgang gegenliber der Splilung von Hand auftreten de m6g1iche Anreicherung an Chloriden dlirfte sich dabei nach teilig auswirken. Hier kann besonders auch die verhaltnismaBig langsarne Trocknung der Besteckteile in der Splilmaschine gegen tiber dem Trockenreiben nach der Handsplilung den Korrosionsan griff beglinstigen. Das ist dadurch zu erklaren, daB bei der (1) Handsplilung und nachfolgendem Abwischen der Klingen eine durch Verdunstung des Wassers bedingte 6rtliche Konzentrationser- hung an Chloriden nicht auftreten kann und daB durch das Abrei ben mit dem Tuch eine gewisse mechanische Abtragung erfolgt, wodurch die sich bildenden ersten - mikroskopisch kleinen - Korrosionsprodukte entfernt werden. Die Beseitigung dieser kleinen Korrosionsniederschlage vergr6Bert aber sehr stark die Zeit, in der sich eine sichtbare LochfraBbildung zeigt, bzw.

Klappentext
sichtbare LochfraBbildung zeigt, bzw.

Inhalt
1. Einleitung.- 2. Einfluß der unterschiedlichen Wärmebehandlung auf die bei den Stählen X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13 erreichbare Härte.- 2.1 Härteverhalten der Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13.- 2.2 Einfluß unterschiedlicher Haltezeiten beim Härten auf das Härteverhalten der Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13.- 2.3 Härte nach dem Anlassen.- 3. Einfluß der Wärmebehandlung auf die Schneideigenschaften der Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13.- 3.1 Schneidhaltigkeitsprüfung.- 3.2 Schneidverhalten.- 4. Einfluß der Wärmebehandlung auf die Korrosionsbeständigkeit des Stahls X 45 CrMoV 15.- 4.1 Potentialprüfung.- 4.2 Einfluß von Prüfzeit und Härtetemperatur.- 4.3 Einfluß von Prüfzeit und Anlaßtemperatur.- 4.4 Korrosionsbeständigkeit und Härte.- 5. Das Verhalten des Stahls X 45 CrMoV 15 bei Biegebeanspruchung.- 5.1 Biegeprüfung.- 5.2 Biegeversuche an gehärteten und nicht angelassenen Proben.- 5.3 Biegeversuche an gehärteten und angelassenen Proben.- 6. Das Verhalten der Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13 bei der Warmformgebung zur Herstellung von Messerklingen.- 6.1 Messerherstellung.- 6.2 Durchführung der Warmformgebung bei der Tafelmesserherstellung.- 6.3 Gefügeausbildung der Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13 nach dem Schmieden bzw. Pressen.- 6.4 Härte und Korrosionsverhalten des Vormaterials (Flachstahl) und ausgeschmiedeter Messerklingen aus X 45 CrMoV 15 in Abhängigkeit unterschiedlicher Fertigungsverfahren.- 6.5 Einfluß der Abkühlgeschwindigkeit nach dem Härten auf die Härte und das Korrosionsverhalten bei Flachstahl und geschmiedeten Messerklingen aus Stahl X 45 CrMoV 15.- 6.6 Einfluß der Warmformgebungsverfahren und der unterschiedlichen Verformungstemperaturen auf das Korrosionsverhalten.- 6.7 Verhalten der durchSchmieden bzw. Pressen verformten Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13 beim Polieren.- 7. Gegenüberstellung der Ergebnisse aus den Untersuchungen des Härteverhaltens, der Schneideigenschaften und des Korrosionswiderstandes an Proben aus Flachstahl und Blechen der Stähle X 45 CrMoV 15 und X 40 Cr 13.- 7.1 Härteverhalten.- 7.2 Härte nach dem Anlassen.- 7.3 Schneidhaltigkeit der gehärteten und angelassenen Proben aus Flachstahl der untersuchten Stähle.- 7.4 Korrosionsverhalten der gehärteten und angelassenen Proben aus Flachstahl der untersuchten Stähle.- 8. Zusammenfassung.- 9. Literaturverzeichnis.

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